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组合风阀安装工艺及注意事项

来源:比泽尔官网(www.bizeercn.com) 发表时间:2016-08-23点击量:

一、组合风阀安装工序流程
1、底框的加工、镀锌、安装
2、 底框的加工、镀锌

为保证每台风阀各单体组合的整体性和解决单体风阀与结构的连接固定问题,每台组合风阀均制作2~4块风阀底框。根据每台风阀的组合情况加工风阀底框,风阀底框作为组合风阀单体与结构连接的过渡体,其形式应满足与结构的方便连接和提供单体风阀的附着要求。单元框架采用10#槽钢焊接,并做整体热镀锌处理,良好的防腐性能满足了地下潮湿环境的工作要求。

组合风阀
3、底框的安装
在卧式底框安装时,将组合风阀水平置于孔洞凸台上,这里孔洞口凸台位于孔洞口边缘,由钢筋混凝土浇注而成,其凸台宽度约300mm,而高度约200mm,为保证风阀正常工作,凸台平面应基本水平。在组合风阀到位后,进行整体固定,其固定形式分二种:其一:为预埋代锚筋钢板,安装时将安装角钢与预埋件焊接后再用螺栓M12*26等将其与组合风阀固紧(详见图4-1)其二:将安装角钢用膨胀螺钉固定于安装凸台上,然后再用焊接或螺栓M12*26等将其与组合风阀固紧
通常在立式底框安装时,将组合风阀垂直紧贴洞口外缘平面;在调整到位后,再在顶部、两侧和底部根据不同情况进行固定,安装角钢用膨胀螺钉固定后,再用焊接方法将其与组合风阀焊紧。


4、单体阀安装
单体风阀与底框连接采用六角螺栓连接固定,单体风阀安装放置时注意单体风阀的位置与加工图中位置一致,单体风阀与底框的螺栓孔配套吻合,螺栓紧固时按照对角交叉进行,安装完成后注意检查风阀与底座的连接螺栓,确保连接可靠。


5、传动连杆的安装
连杆的安装应在单体风阀全部安装到位后再行安装,根据设备技术说明书,在安装固定好的风阀接缝处,用固定叶片夹具把叶片固定在全开的位置上,然后依次安装接点、下拉杆、小摇臂、双摇臂、传扭轴、万向节以及联轴器等传动零部件。安装完成后,最后全面检查各连接处的螺钉、销钉、铆钉,确保紧固可靠。


6、执行器安装
根据风阀和执行机构的安装位置,现场定制加工执行机构底座,经防腐处理后将底座和执行机构安装固定,连接传动连杆。

二、组合风阀调试注意事项
1、单组风阀调试
调试前要求调试人员检查风阀框架、运动件及支撑件、风阀与框架的安装牢固可靠;检查组合风阀周围有无影响动作的障碍物;认真阅读、熟悉《执行器说明书》及相关操作要求。
通电启动风阀前先进行手动操作,查看风阀的灵活性、密闭性。调试采用现场手操箱就地控制操作的方法,风阀通电动作后,检查阀片的动作与开启指示灯是否一致;检查阀片运行时有无异常响声。关闭风阀,再检查阀片动作与关闭指示灯是否一致;阀片与阀体有无变形;如果一切正常,再进行多次启闭动作,对执行机构的限位开关进行精调,确保限位开关的动作与叶片的动作相对应。


2、风阀与风机连锁控制调试
由于地铁事故通风系统的风机风量风压均比较大,为保护风机的启动和停止不发生过载故障,必须保证风机在风阀全开的状态下方能启动,并且在风机运行中必须避锁控制功能。在风阀、风机的单体调试完成后要进行系统连锁控制的调试。
连锁控制调试的关键在风阀执行机构的机械限位装置与风阀启闭的一致性调整上,必须多次调节该限位装置的设置,应调整到限位装置的到位比风阀的到位提前1~2秒的范围,这样才能保证风阀可以关闭严密且避免风阀到位却传不出到位信号,从而产生风阀长时间通电和风机收不到连锁信号无法启动的问题。调好的限位装置要进行锁定。
组合风阀执行机构的限位装置调整在整个事故通风系统的调试工作中是比较重要的一项内容,一定要认真对待。 本文来自比泽尔官网www.bizeercn.com,转载注明来源

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